Le composite carbone, pour quoi faire ?
Associé à une résine haute performance, le carbone donne des pièces très rigides et très légères. C'est le choix des applications où chaque gramme et chaque degré de flexion comptent.
Procédés
- Drapage manuel : placement précis des plis selon la direction des efforts.
- Moulage sous vide : compactage des plis pour une pièce dense et régulière.
- Cuisson en autoclave pour les pièces qui l'exigent.
Prototypes et petites séries
Pas de grande série industrielle : QTechGolf travaille de la pièce unique à la petite série, avec des moules et gabarits souvent imprimés en 3D pour raccourcir les délais et limiter les coûts d'outillage.
Secteurs
| Secteur | Exemples |
|---|---|
| Golf | Shafts composites, éléments de têtes de club, inserts |
| Aéronautique | Pièces structurelles légères, prototypes |
| Mécanique de précision | Composants rigides à faible masse |
Composite carbone ou impression 3D PPA-CF ?
Le composite carbone offre les meilleures performances mécaniques à masse égale, avec des fibres continues. L'impression 3D PPA-CF est plus rapide pour les géométries complexes et les prototypes. Selon votre pièce, je vous conseille l'un, l'autre, ou une combinaison des deux.
Décrivez-moi l'usage de votre pièce (efforts, température, finition) : je vous propose le procédé le plus adapté.